Внедрение IATF 16949-2016
Внедрение ISO 9001-2015
Тестирование качества, пройденное независимой лабораторией
Гарантия: 16 месяцев с даты отгрузки.
100% проверка качества перед отправкой
Объем продаж за рубежом (пары): 50 000+
Описание продукта:
Проектирование шасси для грузовых автомобилей предполагает создание устойчивой и надежной системы, поддерживающей транспортное средство, когда оно припарковано или неподвижно. Вот некоторые ключевые моменты и компоненты, которые обычно используются при проектировании:
Ножки шасси:
Это основные опорные конструкции, которые простираются вниз от рамы прицепа до земли. Они должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать вес прицепа, когда он не прикреплен к грузовику.
Шестерни и механизмы:
Посадочные механизмы обычно включают в себя зубчатые механизмы, которые позволяют легко поднимать или опускать опоры. Передаточное число определяет, насколько быстро шасси может быть выдвинуто или убрано.
Подушечки для ног:
Это пластины или подушечки на концах стоек шасси, которые соприкасаются с землей. Они предназначены для распределения веса прицепа и предотвращения проваливания в мягкий грунт.
Поддерживающие брекеты:
Раскосы обеспечивают дополнительную устойчивость системы шасси, особенно когда прицеп загружен или разгружен. Они помогают более равномерно распределить вес и снизить нагрузку на отдельные компоненты.
Монтажное оборудование:
Болты, кронштейны и другое оборудование используются для надежного крепления узла шасси к раме прицепа. Они должны быть прочными, чтобы выдерживать нагрузки во время работы.
Ручка и рукоятка:
Ручка или рукоятка используются для ручного управления шасси. Этот механизм может быть выдвижным, чтобы избежать препятствий во время транспортировки.
Грузоподъемность: шасси должно быть рассчитано на максимальный вес прицепа и его груза.
Долговечность. Компоненты должны быть изготовлены из материалов, способных выдерживать погодные условия, дорожную вибрацию и регулярное использование без чрезмерного износа.
Простота в эксплуатации: механизм шасси должен обеспечивать плавный и эффективный подъем и опускание шасси.
Безопасность. Убедитесь, что система шасси соответствует всем стандартам и правилам безопасности, в том числе нормам устойчивости и структурной целостности.
Техническое обслуживание: конструкция должна облегчать осмотр и техническое обслуживание компонентов шасси, чтобы обеспечить долговечность и надежность.
Ручное шасси: Управляется рукояткой или ручкой.
Полуавтоматическое шасси: для упрощения эксплуатации используется двигатель или гидравлическая система.
Автоматическое шасси: полностью моторизованная система для легкого управления, часто встречающаяся в новых прицепах.
В разных регионах могут действовать особые правила, касающиеся конструкции и использования шасси, особенно в отношении ограничений по весу и стандартов безопасности.
Тщательно учитывая эти факторы и выбирая соответствующие компоненты, вы можете спроектировать шасси, которое повысит безопасность, удобство использования и долговечность грузовых автомобилей и прицепов во время погрузки, разгрузки и стоянки.
Параметры продукта:
Модель |
Статическая нагрузка |
Статическая нагрузка |
Модель коробки передач |
Масса |
Высота(А) |
Подъем (Д) |
ХН-25Т |
25000кг |
72000кг |
Внутри |
102 кг |
840 мм |
480 мм |
ХН-28Т |
28000кг |
80000кг |
Снаружи |
105 кг |
840 мм |
480 мм |
ХН-30Т |
30000кг |
85000кг |
Снаружи |
108 кг |
853 мм |
480 мм |
Приложение:
Шасси для грузовых автомобилей, также известное как шасси прицепа или просто опоры, является важным компонентом, используемым для поддержки прицепов, когда они не прикреплены к трактору. Вот некоторые ключевые области применения и использования шасси для грузовых автомобилей:
Поддержка и устойчивость. Основная функция шасси — выдерживать вес прицепа и обеспечивать устойчивость, когда он припаркован или отсоединен от грузовика. Это предотвращает чрезмерное опрокидывание или наклон прицепа.
Погрузка и разгрузка: Шасси позволяет выравнивать и стабилизировать прицепы во время погрузочно-разгрузочных операций. Это имеет решающее значение для обеспечения безопасности и эффективности, особенно при работе с тяжелыми или деликатными грузами.
Сцепка и отцепка. Когда грузовику необходимо высадить или поднять прицеп, шасси обеспечивает устойчивую основу для сцепки и отсоединения. Этот процесс включает в себя опускание шасси на землю, чтобы прицеп можно было безопасно отсоединить или подсоединить к тягачу.
Регулируемость: шасси часто имеет регулируемую высоту, позволяющую приспособиться к разной высоте прицепа и неровностям грунта. Такая гибкость гарантирует, что прицеп останется ровным и безопасным независимо от местности.
Техническое обслуживание и ремонт. Во время работ по техническому обслуживанию или ремонту прицепов шасси позволяет механикам или техническим специалистам безопасно получить доступ к нижней части прицепа. Это облегчает осмотры, ремонт и регулярное техническое обслуживание.
Безопасность. Правильно развернутое шасси помогает предотвратить несанкционированное перемещение прицепов, когда они припаркованы или хранятся, тем самым повышая безопасность.
Распределение веса: поддерживая переднюю часть прицепа, шасси способствует равномерному распределению веса между прицепом и трактором, когда они соединены. Этот баланс имеет решающее значение для безопасной и эффективной транспортировки.
Долговечность и надежность. Шасси спроектировано таким образом, чтобы выдерживать вес и нагрузки, возникающие на нем во время погрузки, разгрузки и транспортировки. Высококачественное шасси обеспечивает долговечность и надежность в течение длительного периода использования.
Таким образом, шасси грузовых автомобилей играет решающую роль в обеспечении устойчивости, поддержки и безопасности во время различных операций с прицепами. Его дизайн и функциональность в значительной степени способствуют эффективности и безопасности грузоперевозок и логистических операций.